新疆濾筒除塵器工作原理：含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
   新疆濾筒除塵器除塵后相對凈化的氣流從排氣口排出的過程 濾筒式除塵器具有體積小，效率高，投資省，易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，但因其設(shè)備容量小，難組合成大風(fēng)量設(shè)備，過濾風(fēng)速偏低，應(yīng)用范圍窄，僅在糧食、焊接等行業(yè)應(yīng)用，所以多年來未能大量推廣 新疆濾筒除塵器的氣流分布很重要，必須考慮如何避免設(shè)備進(jìn)口處由于風(fēng)速較高造成對濾料的高磨損區(qū)域。氣流分布板用于濾筒式除塵器有獨(dú)特要求，氣流分布必須十分穩(wěn)定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降，氣流分布板開孔率35%。根據(jù)計(jì)算，阻力系數(shù)<2，由此可見在氣流速度<0.8m/s的情況下，多孔氣流分布板可以滿足濾筒式除塵器的要求。
   新疆濾筒除塵器捕集推移階段。實(shí)質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運(yùn)載介質(zhì)中的粉塵，進(jìn)入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來越大，為固—氣分離進(jìn)一步作好準(zhǔn)備。新疆濾筒除塵器的結(jié)構(gòu)簡單，過濾面積顯著提高，可增大過濾面積2.5-3倍左右，過濾效率高；與其他新疆濾筒除塵器相比，其粉塵濃度適用性非常好。

   新疆布袋除塵器工作原理： 含塵氣體由灰斗（或下部寬敞開式法蘭）進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，灰塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室、由風(fēng)機(jī)排入大氣，當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升至設(shè)定值時(shí)，時(shí)間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個(gè)開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉）內(nèi)，粉塵由卸灰閥排出，全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，除塵器恢復(fù)正常工作。
   新疆濾筒除塵器與傳統(tǒng)的新疆布袋除塵器的性能對比：物料的輸送系統(tǒng)、回風(fēng)系統(tǒng)、混料系統(tǒng)、集料系統(tǒng)等，布袋除塵器系統(tǒng)應(yīng)用更多、更廣泛，但由于布袋除塵器占地空間大、過濾效率低、更換頻繁且不方便、系統(tǒng)能耗高，都是制約其發(fā)展的因素，我公司根據(jù)實(shí)際工況，開發(fā)出各種不同規(guī)格的濾筒，替代不同規(guī)格的濾袋，其具有非常優(yōu)越的性能：
1、結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省占地空間；
2、濾筒采用一體化設(shè)計(jì)，密封性能好，方便安裝更換，縮短停車時(shí)間；
3、濾筒備件采用表面過濾，過濾效率高
4、可以適用于多種工況，對粉塵濃度偏大的行業(yè)特別適用；
5、清灰徹底，不積灰；
6、與布袋除塵器相比，
除塵器濾袋在各種工況中可能存在的種種問題：
1、除塵器尺寸偏大
2、氣布比過高——設(shè)計(jì)風(fēng)速太大
3、粉塵排放量較高——濾料收集效率偏低
4、濾袋底部易磨損——濾袋較長，含塵氣體碰撞、打擊磨損造成
5、過濾流量較小——濾料阻力偏高——能耗高
6、換袋頻繁，影響正常生產(chǎn)效率
7、安裝不方便
新疆濾筒除塵器與傳統(tǒng)的布袋除塵器的性能對比：
1、有效過濾面積提高了2-3倍
2、降低了壓差，提高了處理風(fēng)量
3、降低了氣布比，有效的提高了過濾效率
4、脈沖反吹系統(tǒng)工作效率提高，節(jié)省能耗
5、濾筒元件變短變少，有利于安裝
6、文氏管、龍骨免除，結(jié)構(gòu)簡單
7、大大提升了除塵備件的使用壽命，降低設(shè)備的停機(jī)次數(shù)。
新疆布袋除塵器的缺點(diǎn): 　　
一．對于不同類型氣體，應(yīng)選用相應(yīng)類型的布袋；且需要經(jīng)常更換布袋，布袋消耗量較大。 　　
二．收集濕度高的含塵氣體時(shí)，應(yīng)采取保濕措施，以免因結(jié)露而造成“糊袋”，因此布袋除塵氣對氣體的濕度有一定的要求。 　　
三．阻力較大，一般壓力損失為1000～1500Pa。 　　
四．對于高溫氣體，必須采用降溫措施。 　
五．接收粒徑大的含塵氣體時(shí)，布袋較易磨損。