濾筒式除塵器的清灰方式和濾筒的選擇
新疆濾筒式除塵器以濾筒作為過(guò)濾元件所組成或采取脈沖噴吹的除塵器。
傳統(tǒng)的濾筒式除塵器有兩種清灰方法，一種是低壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹，實(shí)際標(biāo)明前者的長(zhǎng)處是氣流平均，缺陷是耗毛量大;后者的長(zhǎng)處是耗氣量小，缺陷是氣流強(qiáng)大。為此可作兩個(gè)方面改良：一個(gè)在脈沖噴吹管上增添導(dǎo)流安裝，增強(qiáng)氣流引誘作用，另一個(gè)把濾筒上部導(dǎo)流風(fēng)管取締，使脈沖氣流和引誘氣流同時(shí)充足進(jìn)入濾筒。這樣改良后耗氣量少，氣流平均，清灰后果好，依據(jù)盤(pán)算，技巧改良后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3-5倍。新疆濾筒式除塵器在運(yùn)行工作中，通過(guò)它的清灰方式來(lái)達(dá)到處理粉塵的效果，滿足人們的需求，新疆濾筒式除塵器在運(yùn)行一段時(shí)間后，由于濾筒表面捕集的粉塵逐步增多，濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大，阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在 1400～1600Pa 范圍內(nèi)，當(dāng)超過(guò)此限定范圍，應(yīng)由 PLC 脈沖自動(dòng)控制器通過(guò)定阻或定時(shí)發(fā)出指令進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉，當(dāng)脈沖閥開(kāi)啟時(shí)，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過(guò)電磁脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴射出一股高速、高壓的引射氣流，從而形成一股相當(dāng)于引射氣流體積1～2倍的誘導(dǎo)缺陷流，一同進(jìn)入濾筒內(nèi)，使濾筒內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動(dòng)；并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開(kāi)，該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從一室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過(guò)缷灰閥排出。那么濾筒的選擇也就至關(guān)重要了，我們應(yīng)該選擇1.濾筒的選用首先應(yīng)思索粉塵能否有易燃性或可燃性。假如是易燃或可燃粉塵，就應(yīng)思索運(yùn)用抗靜電濾材或采取其他的措施避免靜電跳火而產(chǎn)生爆炸。2.假如環(huán)境濕度大，粉塵易吸潮或粉塵中含有油脂成份時(shí)3.當(dāng)除塵器 粉塵濃度很低時(shí)，而過(guò)濾風(fēng)速也選擇得較低時(shí)（如大氣除塵、焊煙處置等）可思索選擇≤180g/M2的薄型濾材，這樣有利于增加過(guò)濾面積，進(jìn)步單個(gè)濾筒流量。

工作溫度：以聚酯資料為根底的濾材工作溫度≤135℃，聚酯無(wú)紡布在80℃～135℃時(shí)，挺度會(huì)大幅降低，這樣，折疊的濾材很容易粘貼在一同，使透氣性能大幅降低，使濾材堅(jiān)持折距平均、透氣性能良好。新疆天鑫京潤(rùn)環(huán)?？萍加邢薰?/a>歡迎您的來(lái)電咨詢洽談。