新疆布袋除塵器阻力高和破損的原因總體分析
新疆布袋除塵器設(shè)計中需要在正常風(fēng)量之上加若干備用風(fēng)量時,從而按高風(fēng)量設(shè)計袋式除塵器。如果布袋除塵器在超過規(guī)定的處理風(fēng)量和過濾速度條件下運轉(zhuǎn),其壓力損失將大幅度增加,除塵布袋將會堵塞,除塵效率也會降低,今天京潤小編根據(jù)多年工作經(jīng)驗主要分析
新疆布袋除塵器阻力高和破損的原因總體分析。
新疆布袋除塵器阻力高的原因之1、粉塵濃度
粉塵濃度過高時,顆粒之間的碰撞幾率增大,使得顆粒粘附在一起,這對除塵器的運行阻力也會造成一定影響。同時,濃度的增大也就意味著在單位時間內(nèi)濾袋單位面積上附著的粉塵厚度會增大,所產(chǎn)生的壓力損失也會隨之增大。這種情況下常常會通過提高清灰頻率來使設(shè)備正常工作,但這會使濾袋膨脹頻率提高,濾袋與袋籠摩擦加劇,使得濾袋壽命降低,濾料失效。濾料失效會反過來導(dǎo)致濾袋壓損增加,設(shè)備運行阻力提高。此外,清灰時反吹的正壓氣體也是袋式除塵器運行阻力顯高的原因之一,頻繁噴吹正壓氣體進入袋室,勢必會加大設(shè)備的運行阻力。因此,當(dāng)粉塵濃度過高時,應(yīng)在進風(fēng)道和灰斗內(nèi)增加擋料均風(fēng)裝置,進行預(yù)收塵處理,以減小除塵器濾袋負(fù)荷,降低設(shè)備阻力。
原因之2、粉塵粒度
粉塵粒度對袋除塵器的主要影響表現(xiàn)在壓力損失和設(shè)備磨損上。對壓力損失影響最大的是微細(xì)粉塵,它能堵塞過濾空隙,降低濾料的透氣性,使阻力增大。一般認(rèn)為:針狀結(jié)晶顆粒和薄片狀顆粒容易堵塞濾布,降低除塵效率,加大運行阻力。對于顆粒較細(xì)的含塵氣體應(yīng)采用覆膜濾袋,如水泥窯尾、礦渣粉磨系統(tǒng)。
原因之3、結(jié)構(gòu)設(shè)計對除塵器運行阻力的影響
結(jié)構(gòu)設(shè)計包括進出風(fēng)道截面、大型袋除塵器均風(fēng)裝置、氣流通過的各部位截面尺寸以及鎖風(fēng)、檢修門密封、設(shè)備保溫等設(shè)計。結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理會使設(shè)備運行阻力偏高,合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計其本體阻力在400Pa左右。筆者建議進出風(fēng)道風(fēng)速應(yīng)小于15m/s,以10m/s左右風(fēng)速為最佳。各袋室進出風(fēng)支管風(fēng)速應(yīng)小于10m/s,既利于均風(fēng)又可降低阻力。
原因之4、濕度
氣體中常含有少量水蒸氣,當(dāng)相對濕度在30%~80%之間時為一般狀態(tài),超過該范圍時即為高濕度狀態(tài)。當(dāng)除塵器內(nèi)氣體處于高濕度狀態(tài)時,在外部冷空氣的作用下,結(jié)露現(xiàn)象發(fā)生,造成粉塵粘結(jié)而堵塞濾袋,使得濾料的捕塵能力降低,清灰困難,設(shè)備壓力損失隨之增高。對于結(jié)露,一般盡量選擇表面光滑的濾料,如覆膜濾料。另外,做好設(shè)備的保溫,提高含塵氣體的人口溫度,能降低冷空氣的負(fù)面作用,防止結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生。如水泥窯尾、礦渣粉磨系統(tǒng)。袋除塵器除做好外部保溫之外,設(shè)備檢修門也不能忽略。
原因之5、清灰效率
當(dāng)除塵器清灰效率不高,即不徹底時,由于濾袋表面過多粉塵的附著,將直接導(dǎo)致運行阻力的升高。因此,提高除塵器的清灰效率,也是設(shè)備降阻的保證措施之一。
原因之6、濾料的透氣率
一般情況下潔凈濾布的壓力損失比較小,透氣性比較高。在工作中,其壓力損失小意味著它的孔隙相對較大,粉塵容易穿透,一般情況下對粉塵的捕集性能也就比較低。另外,濾袋表面粉塵層的壓力損失是影響濾袋壓力損失的因素之一,它與濾布孔隙是否堵塞有關(guān)。所以,要求濾布具有孑L隙不易堵塞,收塵效率高,壓力損失小,清灰性能好,壽命長等特點。
原因之7、濾袋過濾風(fēng)速
過濾風(fēng)速是袋除塵器重要的技術(shù)參數(shù)。當(dāng)清灰方式、濾料材質(zhì)、煙塵特性不同時,所設(shè)計的過濾風(fēng)速也應(yīng)不同,因此所產(chǎn)生的過濾阻力也是不一樣的。
新疆布袋除塵器破損的原因之1、過高的過濾氣速,會使初始粉塵層破碎,以及粉塵沖擊布袋而造成過度磨損,如果此時清洗布袋次數(shù)過高極易導(dǎo)致布袋的織物松散,加速布袋的磨損。煙氣中含塵超過設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),也會使布袋加速磨損。小灰斗積灰過多,致使煙氣室中煙氣含塵過大會加速布袋的磨損。
破損的原因之2、除塵布袋間的距離過小、龍骨彎曲等容易造成布袋間的磨損。布袋與龍骨的直徑相差關(guān)系,太小時清洗效果不好,將造成減短清洗周期和提高噴吹空氣的壓力,太大時布袋與龍骨的摩擦,會加速磨損。對某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長的特性,需特別注意。
破損的原因之3、燒毀:
若使除塵布袋長時間處在煙氣超過布袋正常使用溫度時,很容易使除塵布袋硬化收縮,或融化產(chǎn)生破洞。布袋初始層的厚度不夠,被煙氣帶入的火星進入布袋、或粉塵發(fā)熱,同樣會使除塵布袋燒出孔洞。除塵布袋燒毀主要體現(xiàn)在更換除塵布袋除上。由于在線更換后未進行預(yù)涂灰,高溫?zé)煔鈹y帶火星直接觸布袋,易使除塵布袋受到燒損。防止燒毀措施:確保除塵布袋表面的初始層厚度。
破損的原因之4、磨損:
磨損除塵布袋主要發(fā)生在除塵器中間部位,在單個除塵布袋上主要發(fā)生在布袋距出口1米范圍內(nèi)。其主要原因為煙氣分布不均,在單室中間部位流速過高,在單個除塵布袋上靠出口處的過濾氣速過高,致使粉塵沖擊、磨損布袋,也使除塵布袋的織物纖維張力受損,容易局部布 袋穿孔、使用周期過短。針對經(jīng)常磨損部位的除塵布袋更換成耐磨損的布袋。
破損的原因之5、龍骨焊接處有破洞或毛刺時,或因腐蝕產(chǎn)生的粗糙的表面,亦會加速布袋的磨損。布袋與多孔板密封不嚴(yán),會造成布袋頂端反褶處磨損。
我們的
新疆布袋除塵器在使用之前首先需要滿足它的基本要求,在日常使用過程中記錄日常工作也是非常有必要的,正規(guī)的使用過程使過濾效率得到保障,確保我們的除塵設(shè)備的安全運行。