產(chǎn)品詳情
工作原理為：在WESP的陽極板(筒)和陰極線之間施加數(shù)萬伏直流高壓電，在強電場的作用下，電暈線周圍產(chǎn)生電暈層，電暈層中的空氣發(fā)生雪崩式電離，從而產(chǎn)生大量的負離子和少量的陽離子，這個過程叫電暈放電；隨工藝氣流進人WESP內(nèi)的塵(霧)粒子與這些正、負離子相碰撞而荷電，荷電后的塵(霧)粒子由于受到高壓靜電場庫侖力的作用，分別向陰、陽極運動；到達兩極后，將各自所帶的電荷釋放掉，塵(霧)粒子就被陰、陽極所收集，靠重力自流向下而與氣體分離；部分的塵(霧)粒本身則由于其固有的黏性而附著在陽極板(筒)和陰極線上，通過沖洗的方法清除。
濕式靜電除塵對粉塵和液滴作用
國外因濕式脫硫的吸收塔出口的除霧器設計的要求較高，除霧器出口所攜帶的液滴濃度只有20mg/Nm3，基本上沒有液滴帶出。國內(nèi)已投用吸收塔的除霧器出滴濃度設計為75mg/Nm3，而運行時往往還高于設計值，造成吸收塔出口有大量的漿液液滴帶出，針對濕式靜電除塵器對漿液液滴的去除機理，可以作如下分析：
濕式靜電除塵器工作原理與普通的電除塵相同，對粉塵的去除機理可以適用電除塵的除塵效率計算公式（多依奇公式）其中S為比集塵面積，ω是粉塵在電場中的理論驅(qū)進速度，理論驅(qū)進速度是直接反映粉塵在電暈場中運動的難易程度的指標，查閱相關(guān)資料得粉塵的理論驅(qū)進速度為0.16~0.2m/s，煤粉爐灰的理論驅(qū)進速度為0.1~0.14 m/s，當比集塵面積為10m2/(m3/s)條件下，可計算出電場對粉塵的除塵效率為98%，煤灰為96.4%。可看出在相同條件中，漿液硫酸鹽粉塵比煤灰更容易被捕獲。因此濕式電除塵去除硫酸鹽粉塵效率要高于去除煤灰的效率。
濕式靜電除塵器入口煙氣中飛灰質(zhì)量濃度的粒徑分布特性曲線
脫硫后凈煙氣的飛灰顆粒物呈現(xiàn)出典型的雙峰分布形態(tài)，峰值出現(xiàn)在1 和3 μm 處，并且前者質(zhì)量濃度明顯低于后者。
濕式靜電出口飛灰顆粒物質(zhì)量濃度按粒徑分布曲線
濕式靜電后煙氣中飛灰顆粒物的粒徑分布峰值向小粒徑方向遷移，分別出現(xiàn)在0.9 和 2.5 μm 處，前者質(zhì)量濃度略高于后者；最后一級(0~0.45 μm)上顆粒物的質(zhì)量濃度也出現(xiàn)增加的趨勢，說明細顆粒比例較之入口有所增加
濕式靜電對顆粒物的分粒徑脫除效率曲線
濕電除塵器技術(shù)現(xiàn)狀
濕式靜電除塵技術(shù)，其單元結(jié)構(gòu)形式可以為蜂窩狀方孔式，也可以為平板式結(jié)構(gòu)。適用于塔頂整體式布置、塔外順流式布置和塔外水平式布置，布置方式較為靈活多樣。整體式布置即將裝置布置于吸收塔頂部，與吸收塔組成整體式結(jié)構(gòu)；順流式或水平式布置是將裝置單獨布置于吸收塔出口豎直或水平凈煙道處，與吸收塔相互獨立。
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